A aplicação da máquina de destilação de caminho curto de filme limpo

I. Introdução
A tecnologia de separação é uma das três principais tecnologias de produção química. O processo de separação tem grande impacto na qualidade, eficiência, consumo e benefício do produto. A Máquina de Destilação de Caminho Curto TFE agitada mecanicamente é um dispositivo utilizado para realizar a separação através da volatilidade dos materiais. Este dispositivo possui alto coeficiente de transferência de calor, baixa temperatura de evaporação, curto tempo de residência do material, alta eficiência térmica e alta intensidade de evaporação. É amplamente utilizado nas indústrias petroquímica, química fina, química agrícola, alimentícia, médica e engenharia bioquímica, para conduzir os processos de evaporação, concentração, remoção de solventes, purificação, remoção de vapor, desgaseificação, desodorização, etc.

A Destilação de Caminho Curto é um evaporador novo e eficiente que pode realizar a evaporação do filme descendente sob condições de vácuo, em que o filme é feito à força pelo aplicador de filme rotativo e tem alta velocidade de fluxo, alta eficiência de transferência de calor e curto tempo de residência (cerca de 5-15 segundos). Também possui um alto coeficiente de transferência de calor, alta resistência à evaporação, curto tempo de fluxo e grande flexibilidade operacional, o que é especialmente adequado para concentração por evaporação, desgaseificação, remoção de solventes, destilação e purificação de materiais sensíveis ao calor, materiais de alta viscosidade e fácil materiais contendo cristais e partículas. É composto por um ou mais cilindros com camisas para aquecimento e um aplicador de filme girando no cilindro. O aplicador de filme raspa continuamente os materiais de alimentação até formar um filme líquido uniforme na superfície de aquecimento e os empurra para baixo, durante o qual os componentes com baixos pontos de ebulição evaporam e seus resíduos são descarregados do fundo do evaporador.

II. Características de desempenho
• Baixa queda de pressão de vácuo:
Quando o gás vaporizado dos materiais é transferido da superfície de aquecimento para o condensador externo, existe uma certa pressão diferencial. Num evaporador típico, essa queda de pressão (Δp) é geralmente relativamente elevada, por vezes até um grau inaceitável. Em contraste, a Máquina de Destilação de Caminho Curto possui um espaço de gás maior, cuja pressão é quase igual à do condensador; portanto, há uma pequena queda de pressão e o grau de vácuo pode ser ≤1Pa.
• Baixa temperatura operacional:
Devido à propriedade acima, o processo de evaporação pode ser conduzido em alto vácuo. À medida que o grau de vácuo aumenta, o ponto de ebulição correspondente dos materiais diminui rapidamente. Portanto, a operação pode ser conduzida a uma temperatura mais baixa e a decomposição térmica do produto é assim reduzida.
• Tempo de aquecimento curto:
Devido à estrutura única da Máquina de Destilação de Caminho Curto e à ação de bombeamento do aplicador de filme, o tempo de permanência dos materiais no evaporador é curto; além disso, a rápida turbulência do filme no evaporador de aquecimento torna o produto incapaz de permanecer na superfície do evaporador. Portanto, é especialmente adequado para a evaporação de materiais sensíveis ao calor.

• Alta intensidade de evaporação:
A redução do ponto de ebulição dos materiais aumenta a diferença de temperatura dos meios aquecidos; a função do aplicador de filme diminui a espessura do filme líquido em estado turbulento e reduz a resistência térmica. Enquanto isso, o processo suprime a aglomeração e incrustação de materiais na superfície de aquecimento e é acompanhado por uma boa troca de calor, aumentando assim o coeficiente geral de transferência de calor do evaporador.

• Grande flexibilidade operacional:
Devido às suas propriedades únicas, o evaporador de filme raspador é adequado para tratar materiais sensíveis ao calor que requerem evaporação suave e constante e materiais de alta viscosidade cuja viscosidade aumenta dramaticamente com o aumento da concentração, pois seu processo de evaporação é suave e constante.

Também é adequado para evaporação e destilação de materiais contendo partículas ou em casos de cristalização, polimerização e incrustação.

III. Áreas de aplicação
O evaporador de filme raspador tem sido amplamente utilizado em projetos de troca de calor. Ajuda principalmente na troca de calor de materiais sensíveis ao calor (curto tempo), podendo destilar produtos complexos com suas diversas funções.
O evaporador de filme raspador tem sido usado para concentração por evaporação, remoção de solvente, remoção de vapor, reação, desgaseificação, desodorização (desaeração), etc. nas seguintes áreas, e obteve bons resultados:

Medicina tradicional chinesa e medicina ocidental: antibióticos, licor de açúcar, trovão godvine, astrágalo e outras ervas, metilimidazol, amina nitrílica única e outros intermediários;

Alimentos industriais leves: sucos, molhos, pigmentos, essências, fragrâncias, zimina, ácido lático, xilose, açúcar de amido, sorbato de potássio, etc.

Óleos e produtos químicos diários: lecitina, VE, óleo de fígado de bacalhau, ácido oleico, glicerol, ácidos graxos, óleo lubrificante residual, alquil poliglicosídeos, sulfatos de álcool éter, etc.

Resinas sintéticas: resinas de poliamida, resinas epóxi, paraformaldeído, PPS (ésteres sebacato de polipropileno), PBT, ésteres alílicos de ácido fórmico, etc.

Fibras sintéticas: PTA, DMT, fibra de carbono, politetrahidrofurano, poliéter polióis, etc.

Petroquímica: TDI, MDI, trimetil hidroquinona, trimetilolpropano, hidróxido de sódio, etc.

Pesticidas biológicos: acetocloro, metolacloro, clorpirifós, furano fenol, clomazone, inseticidas, herbicidas, acaricidas, etc.

Águas residuais: Águas residuais salinas inorgânicas.