I. Introdução
A tecnologia de separação é uma das três principais tecnologias de produção química. O processo de separação tem grande impacto na qualidade, eficiência, consumo e benefício do produto. A Máquina de Destilação por Caminho Curto com Agitação Mecânica TFE é um dispositivo utilizado para realizar a separação por meio da volatilidade dos materiais. Este dispositivo possui alto coeficiente de transferência de calor, baixa temperatura de evaporação, curto tempo de residência do material, alta eficiência térmica e alta intensidade de evaporação. É amplamente utilizado nas indústrias petroquímica, química fina, química agrícola, alimentícia, médica e de engenharia bioquímica, para conduzir processos de evaporação, concentração, remoção de solventes, purificação, stripping a vapor, desgaseificação, desodorização, etc.
A Destilação por Caminho Curto é um evaporador novo e eficiente que pode realizar a evaporação por película descendente sob condições de vácuo, no qual a película é formada à força pelo aplicador de película rotativo e possui alta velocidade de fluxo, alta eficiência de transferência de calor e curto tempo de residência (cerca de 5 a 15 segundos). Ele também possui alto coeficiente de transferência de calor, alta resistência à evaporação, curto tempo de fluxo e grande flexibilidade operacional, sendo especialmente adequado para a concentração por evaporação, desgaseificação, remoção de solventes, destilação e purificação de materiais sensíveis ao calor, materiais de alta viscosidade e materiais com fácil cristalização e partículas. Consiste em um ou mais cilindros com camisas para aquecimento e um aplicador de película girando no cilindro. O aplicador de película raspa continuamente os materiais de alimentação em uma película líquida uniforme na superfície de aquecimento e os empurra para baixo, durante o qual os componentes com baixos pontos de ebulição evaporam e seus resíduos são descarregados pela parte inferior do evaporador.
II. Características de desempenho
• Baixa queda de pressão de vácuo:
Quando o gás vaporizado dos materiais é transferido da superfície de aquecimento para o condensador externo, existe uma certa diferença de pressão. Em um evaporador típico, essa queda de pressão (Δp) costuma ser relativamente alta, às vezes a um nível inaceitável. Em contraste, a Máquina de Destilação por Caminho Curto possui um espaço de gás maior, cuja pressão é quase igual à do condensador; portanto, há uma pequena queda de pressão e o grau de vácuo pode ser ≤1 Pa.
• Baixa temperatura de operação:
Devido à propriedade acima, o processo de evaporação pode ser conduzido em alto grau de vácuo. À medida que o grau de vácuo aumenta, o ponto de ebulição correspondente dos materiais diminui rapidamente. Portanto, a operação pode ser conduzida a uma temperatura mais baixa, reduzindo assim a decomposição térmica do produto.
• Tempo de aquecimento curto:
Devido à estrutura exclusiva da Máquina de Destilação por Caminho Curto e à ação de bombeamento do aplicador de filme, o tempo de residência dos materiais no evaporador é curto; além disso, a rápida turbulência do filme no evaporador de aquecimento impede que o produto permaneça na superfície do evaporador. Portanto, é especialmente adequado para a evaporação de materiais sensíveis ao calor.
• Alta intensidade de evaporação:
A redução do ponto de ebulição dos materiais aumenta a diferença de temperatura entre os meios aquecidos; a função do aplicador de filme diminui a espessura do filme líquido em estado turbulento e reduz a resistência térmica. Ao mesmo tempo, o processo suprime a aglomeração e a incrustação dos materiais na superfície de aquecimento e é acompanhado por uma boa troca de calor, aumentando assim o coeficiente geral de transferência de calor do evaporador.
• Grande flexibilidade operacional:
Devido às suas propriedades únicas, o evaporador de filme raspador é adequado para tratar materiais sensíveis ao calor que exigem evaporação suave e constante e materiais de alta viscosidade cuja viscosidade aumenta drasticamente com o aumento da concentração, pois seu processo de evaporação é suave e constante.
Também é adequado para evaporação e destilação de materiais contendo partículas ou em casos de cristalização, polimerização e incrustação.
III. Áreas de Aplicação
O evaporador de filme raspador tem sido amplamente utilizado em projetos de troca de calor. Ele auxilia na troca de calor de materiais sensíveis ao calor (curto tempo), especialmente, e pode destilar produtos complexos com suas diversas funções.
O evaporador de filme raspador tem sido usado para concentração por evaporação, remoção de solvente, remoção de vapor, reação, desgaseificação, desodorização (desaeração), etc. nas seguintes áreas, e obteve bons resultados:
Medicina tradicional chinesa e medicina ocidental: antibióticos, licor de açúcar, trepadeira-de-deus-trovão, astrágalo e outras ervas, metilimidazol, amina nitrílica simples e outros intermediários;
Alimentos industriais leves: suco, molho, pigmentos, essências, fragrâncias, zimina, ácido lático, xilose, açúcar de amido, sorbato de potássio, etc.
Óleos e produtos químicos de uso diário: lecitina, VE, óleo de fígado de bacalhau, ácido oleico, glicerol, ácidos graxos, óleo lubrificante residual, alquil poliglicosídeos, álcoois éter sulfatos, etc.
Resinas sintéticas: resinas de poliamida, resinas epóxi, paraformaldeído, PPS (ésteres de sebacato de polipropileno), PBT, ésteres alílicos de ácido fórmico, etc.
Fibras sintéticas: PTA, DMT, fibra de carbono, politetrahidrofurano, polióis de poliéter, etc.
Petroquímica: TDI, MDI, trimetil hidroquinona, trimetilolpropano, hidróxido de sódio, etc.
Pesticidas biológicos: acetocloro, metolacloro, clorpirifós, furanofenol, clomazona, inseticidas, herbicidas, acaricidas, etc.
Água residual: Água residual salina inorgânica.
Horário da publicação: 17/11/2022