Reatores de alta pressãosão equipamentos de reação cruciais na produção química. Durante os processos químicos, eles fornecem o espaço e as condições de reação necessárias. É importante prestar atenção aos seguintes pontos durante a instalação de um reator de alta pressão antes do uso:
1.Instalação e Vedação da Tampa do Reator
Se o corpo e a tampa do reator usarem um método de vedação de contato de linha de superfície cônica e de arco, os parafusos principais deverão ser apertados para garantir uma boa vedação. Contudo, ao apertar os parafusos principais, o torque não deve exceder 80–120 NM para evitar danos à superfície de vedação e desgaste excessivo. Cuidados especiais devem ser tomados para proteger as superfícies de vedação. Durante a instalação da tampa do reator, ela deve ser abaixada lentamente para evitar qualquer impacto entre as superfícies de vedação da tampa e do corpo, o que poderia danificar a vedação. Ao apertar as porcas principais, elas devem ser apertadas em um processo simétrico e em várias etapas, aumentando gradualmente a força para garantir um bom efeito de vedação.
2.Conexão de contraporcas
Ao conectar as contraporcas, apenas as próprias contraporcas devem ser giradas e as duas superfícies do arco não devem girar uma em relação à outra. Todas as peças de conexão roscadas devem ser revestidas com óleo ou grafite misturado com óleo durante a montagem para evitar gripagem.
3.Uso de Válvulas
As válvulas de agulha usam vedações de linha e apenas um leve giro da agulha da válvula é necessário para comprimir a superfície de vedação para uma vedação eficaz. O aperto excessivo é estritamente proibido, pois pode danificar a superfície de vedação.
4.Controlador de reator de alta pressão
O controlador deve ser colocado na plataforma operacional. A temperatura do ambiente de trabalho deve estar entre 10°C e 40°C, com umidade relativa inferior a 85%. É importante garantir que não haja poeira condutora ou gases corrosivos no ambiente circundante.
5.Verificando Contatos Fixos
Antes de usar, verifique se as partes móveis e os contatos fixos nos painéis frontal e traseiro estão em boas condições. A tampa superior deve ser removível para verificar se há folga nos conectores e qualquer dano ou ferrugem causado por transporte ou armazenamento inadequado.
6.Conexões de fiação
Certifique-se de que todos os fios estejam conectados corretamente, incluindo a fonte de alimentação, os fios do controlador ao forno do reator, os fios do motor e os sensores de temperatura e os fios do tacômetro. Antes de ligar, é recomendável verificar se há danos nos fios e garantir a segurança elétrica.
7.Dispositivos de segurança
Para reatores com dispositivos de disco de ruptura, evite desmontá-los ou testá-los casualmente. Se ocorrer uma explosão, o disco deverá ser substituído. É crucial substituir quaisquer discos de ruptura que não tenham rompido na pressão de ruptura nominal para garantir uma operação segura.
8.Prevenindo diferenças excessivas de temperatura
Durante a operação do reator, deve-se evitar resfriamento ou aquecimento rápido para evitar rachaduras no corpo do reator devido a diferenças excessivas de temperatura, o que poderia afetar a segurança. Além disso, a camisa de água entre o agitador magnético e a tampa do reator deve circular água para evitar a desmagnetização do aço magnético, o que afetaria a operação.
9.Usando reatores recém-instalados
Os reatores de alta pressão recém-instalados (ou os reatores que foram reparados) devem ser submetidos a um teste de estanqueidade antes de poderem ser colocados em uso normal. O meio recomendado para o teste de estanqueidade é o nitrogênio ou outros gases inertes. Não devem ser utilizados gases inflamáveis ou explosivos. A pressão de teste deve ser de 1 a 1,05 vezes a pressão de trabalho e a pressão deve ser aumentada gradualmente. Recomenda-se um incremento de pressão de 0,25 vezes a pressão de trabalho, com cada incremento mantido por 5 minutos. O teste deve continuar por 30 minutos na pressão de teste final. Se for encontrado algum vazamento, a pressão deverá ser aliviada antes de realizar qualquer operação de manutenção. Por segurança, evite operar sob pressão.
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Horário da postagem: 10 de janeiro de 2025